2015

Projekt als:

Projektleiter Serienanlauf (Automotive / VW / SKODA-Projekt)

Unterstützung bei Serienanlauf eines Kontaktschalters (für Sicherheitsgurt)

Unternehmen:

Hersteller von Mikroschalter für Automobilindustrie (120 Mitarbeiter) in Auerbach-Sachsen

Aufgaben:

✔  Verantwortlich für APQP

✔  Optimierung der Fertigungsprozesse (PDCA, Pareto-Analyse, Ishikawa, 5-Why, Maschinen- und Prozessfähigkeitsanalyse)

✔  Planung und Sicherstellung der Produktqualität

✔  Verantwortlich für Lieferantenaudits

✔  Moderation von Design- und Prozess FMEA

✔  Verantwortlich für PPAP

2014

Projekt als:

Interim Q-Ingenieur als Qualitätsvorausplaner (Projekt AUDI-Q7) Unterstützung bei „APQP“ bis z. SOP

Unternehmen:

Hersteller von Kunststoffspritzteile, Blende und Zierteile (lackiert oder folienhinterspritzt)

für Autointerieur – 600 Mitarbeiter

In Heilsbronn-Bayern

Aufgaben:

✔  Moderation von FMEA´s

✔  Erstellung von Control Pläne

✔  Erstellung von Prüf-und Arbeitsanweisungen

✔  Erstellung von Lieferspezifikationen für Zulieferer

Projekt als:

Beratender Qualitätsmanagement Expert (Automotive)

Beratende Unterstützung beim Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems entsprechend DIN EN ISO 9001; DIN EN 14001; ISO/TS 16949

Unternehmen:

Hersteller von Zahnräder für Automotoren - 150 Mitarbeiter

In Bräunlingen-Baden Württemberg

Aufgaben:

✔  Vorbereitung auf die bevorstehende Zertifizierung (Frühjahr 2015)

✔  Bewertung des QM-systems (Ist-Zustand-Analyse; GAP-Analyse)

✔  Erstellung eines Fahr- bzw. Projektplanes (mit Priorisierung der Aktivitäten) z. Einführung von DIN EN ISO 9001 DIN EN 14001 und ISO/TS 16949

✔  Projektteam z. Implementierung des QM-Systems definiert (mit Benennung des QMB)

✔  Erforderliche Ressourcen z. Implementierung der QM-Systemen festgelegt

✔  Prozesslandkarte ausgearbeitet (Updated, Prozess visualisiert)

✔  Unterstützung bei der Optimierung und Gestaltung der internen Prozesse

✔  Schulung von Mitarbeitern und Führungskräften in QM-Themen

✔  Übergabe des Projektes an den Qualitätsmanagementbeauftragten

Projekt als:

Interim Qualitätsmanager (Maschinenbau)

Unternehmen:

Hersteller von Schraubenkompressoren - 350 Mitarbeiter in Oberhausen/ NRW

Aufgaben:

✔ Kontinuierliche Optimierung des Q-Managementsystem entsprechend der Vorgabe

✔ v. Head Office in USA

✔ Umstrukturierung von Q-Organisation

✔ Implementierung von PPAP

✔ Implementierung von APQP

✔  Reporting an Head-Office in USA

2013

Projekt als:

Interim Werksleiter Qualität (Automotive)

Unternehmen:

Hersteller von Thermostate für die Automobilindustrie - 290 Mitarbeiter

in Kornwestheim- Baden Württemberg

Aufgaben:

✔  Leitung der Werksqualität / kontinuierliche Entwicklung des Qualitätsmanagementsystems und Sicherstellung der Qualitätssicherung.

✔  Schnittstelle zwischen Entwicklung, Fertigung, Kunde und Lieferanten.

✔  APQP, PPAP, MSA, Maschinen-, Prozess- Fähigkeitsuntersuchungen.

✔  Reklamationsmanagement (Kunden / Lieferanten).

✔  KVP - Verantwortlicher

✔  Moderation von P-FMEAs / Planen und Durchführen von internen Schulungen /,

✔  Erstellen und Auswerten von Q-Kennzahlen und monatliche Reporting an Geschäftsleitung

2012

Projekt als:

Interim Residential Quality Engineer

Hersteller von Wasserzähler - 250 Mitarbeiter

in Ludwigshafen – Rheinland-Pfalz

Unternehmen:

Operatives Lieferantenmanagement (Resident Engineering europaweit)

Aufgaben:

✔  Absicherung des lieferantenseitigen Managements bei Design- und Prozessänderungen.

✔  Qualifizierung von Lieferanten in Bezug auf die geforderte Prozessentwicklungs- und Qualitätsstandards.

✔  Koordinierende Unterstützung in Projektmanagement, Steuerung und Dokumentation.

✔  Auditierung von Lieferanten nach VDA 6.3

✔  Begleitende Beratung bzgl den Strukturierungen von Aufbau- und Ablauforganisation für Serienprozesse.

✔  Produktionsprozessbewertung (Abnahme) und Freigabeempfehlung.

✔  Fachliche Unterstützung bei Risiko- (Vorbeugungs-) und Fehlermanagements.

✔  Fachliche Bewertung der von Lieferanten erstellten Dokumentation

Projekt als:

Interim Quality Manager Fertigung (Automotive)

Unternehmen:

Hersteller von KFZ-Funkschlüssel für die Automobilindustrie - 1200 Mitarbeiter

In Hamm-NRW

Aufgaben:

✔  Planen und Festlegen des serienbegleitenden Prüfumfanges.

✔  Prüfen und Auswerten der erforderlichen Musterprüfergebnisse unter Berücksichtigung von in- und externer Richtlinien.

✔  Erstellen der kundenrelevanten Qualitätsdokumente für die Erstbemusterung

✔  bei Änderungen von Serienteilen.

✔  Reklamationsmanagement (z. B. 8D-Report, Aktionspläne).

✔  Überwachen der kundenspezifischen Lieferantenbewertung bzgl. Qualität.

✔  Prüfen und Validieren der Auswirkungen von Änderungswünschen des Kunden unter Qualitätsaspekten.

✔  Erstellen u. Pflegen der Control-Pläne, Fertigungsflussdiagramme, Prüfpläne.

✔  Statistisches Auswerten und Aufbereiten von Q-Kennzahlen.

✔  Kontinuierliche Verbesserung von Produkt- und Prozessoptimierung in der Serienfertigung.

✔  Durchführung von Risikomanagement, Beratung betroffener Stellen im Hinblick auf projektbezogene Qualitätsfragen.

✔  Mitwirken (ggf. Durchführen) bei Produkt- und Prozessaudits für Neuanläufe oder Serienfertigung.

✔  Mitarbeit (ggf. Moderation) bei der Erstellung oder Pflege von P-FMEAs und sonstigen qualitätsrelevanten Dokumenten.

✔  Planen und Durchführen von internen Mitarbeiter-Schulungen, sowie

✔  Unterstützung, Unterweisung von Mitarbeitern in Q-Fachrelevante Arbeitsaufgaben.

✔  Sicherstellung von Maschinen-, Prozess- Fähigkeitsuntersuchungen / MSA

2011

Projekt als:

Interim Qualitätsmanager / QMB

Unternehmen:

Hersteller (Pressen und mechanische Bearbeitung) von Kaltfließpressteilen für die Automobilindustrie, sowie Baubeschläge - 350 Mitarbeiter

In Pforzheim – Baden Württemberg

Aufgaben:

✔  Weiterentwicklung des QM-Systems nach ISO 9001/ ISO TS 16949 / ISO 14001.

✔  Reporting an die Geschäftsführung über die Wirksamkeit des QM – Systems.

✔  Koordinierung und Steuerung aller qualitätssichernden Tätigkeiten im Unternehmen.

✔  Koordination und Durchführung von Audits (intern-und bei Lieferanten)

✔  Lieferantenbetreuung und –Weiterentwicklung.

✔  Auswahl und Beurteilung von Lieferanten

✔  Betreuung und Schulung von Produktionsmitarbeitern in Q-Relevanten Fragen

✔  Koordination von Qualitätsverbesserungsmaßnahmen

✔  Q-Unterstützung der Prozessentwicklung

✔  Moderation von FMEA’s,

✔  Neuerstellung und Pflege der QM-Dokumentation

✔  Verantwortlich für Prüfmittmanagement

✔  Verantwortlich für Erstbemusterungsmanagement PPAP, EMPB. Reklamationsmanagement

✔  Überwachung von Korrektur-und Vorbeugungsmaßnahmen

✔  KVP-Verantwortlicher (Implementierung von KVP im Unternehmen)

✔  Moderation und Durchführung von Qualitätszirkeln

2007- Ende 2010

Projekt als:

Externer Quality Manager / QMB

Unternehmen:

Herstellung von Präzisionsdrehteile, Zahnräder, Schnecken, Kleingetriebe und Bauelemente für die Automobilindustrie, Elektro- und Medizintechnik -240 Mitarbeiter

in Pforzheim – Baden Württemberg

Aufgaben:

✔  Betreuung und Weiterentwicklung des QM-Systems (EN ISO 9001:2008 /ISO TS 16949:2002)

✔  Aufbau, Betreuung und Entwicklung des QM-Systems nach EN ISO 13485:2009.

✔  Sicherheitsbeauftragter für Medizinprodukte.

✔  Planung und Durchführung von internen/externen Audits (System, Prozess, Produkt, Lieferanten).

✔  Verantwortung für Produktqualität, KVP (kontinuierliche Verbesserungsprozess).

✔  Optimierung von Unternehmensprozessen (z.B. Entwicklung, Beschaffung, Fertigung, Logistik, Lieferanten).

✔  Verantwortlich für Lieferantenentwicklung.

✔  Pflege und Weiterentwicklung von QM-Dokumentation.

✔  Reporting an Geschäftsleitung zur Wirksamkeit und Entwicklung des QM-Systems.

✔  QM-Review ( QM-Ziele, Q-Kosten, Audits, Korrektur-Vorbeugung- und Verbesserungsmaßnahmen, Kundenreklamationen).

✔  Moderation von FMEA´s.

✔  Problemlösungsprozess nach 8D-Methode, PDCA / DMAIC –Methode u.a.

✔  Planung, Vorbereitung und Realisierung von Mitarbeiterschulungen.

✔  Qualitätsvorausplanung Produkt- und Prozessqualität (APQP).

✔  Erstbemusterungen nach VDA und PPAP (Steuern, Erstellung und Überwachung). Steuerung von Messsystemanalyse (MSA) Maschinenfähigkeitsuntersuchungen. (MFU) Prozessfähigkeitsuntersuchungen (PFU) und SPC-Aktivitäten